Hochdruck-Hydraulikarmaturen, kaufen müssen von gute Hersteller von Hydraulikarmaturen . Es verhindert auch ein gewisses Auslaufen an Hydraulikarmaturen. In Hydrauliksystemen, ob Metallrohrarmaturen oder Hydraulikschlaucharmaturen, kann es leicht zu Auslaufen kommen.
Beim Crimpen von Hydraulikarmaturen kommt es meist zu einem Verlust der Hülse oder einer Verformung des Rohrendes aufgrund einer Undichtigkeit, wenn die Rohrleitung einer größeren äußeren Kraft oder Aufprallkraft ausgesetzt ist. Überprüfen Sie, ob die Hülse unrund ist, keine defekten Kanten aufweist, das Rohrende intakt ist und der Klemmgrad der Hülsenmutter stimmt, um gleichzeitig die äußere Kraft auf die Rohrleitung zu beseitigen.
Bei Rohrverbindungen mit Bördelung kommt es meist zu übermäßiger Bördelung, wenn die Qualität nicht den Anforderungen entspricht oder wenn mehrere Demontagen durchgeführt werden, was zu Verformungen oder Rissen durch Bördelung aufgrund von Leckagen führt. Zu diesem Zeitpunkt kann das vordere Ende abgeschnitten und erneut aufgeweitet werden.
Wenn der obere Druck des männlichen und weiblichen Kegels zum Abdichten verwendet wird, ist die Undichtigkeit meist auf die Beschädigung der beiden Kegel zurückzuführen und der Kegel kann mit Schleifsand abgeschliffen werden.
In Fällen, in denen der „о“-Ring zur Abdichtung gegenüber der Stirnfläche oder dem Außendurchmesser verwendet wird, sind die Leckageursachen folgende:
(1) Undichtigkeit aufgrund von Alterung oder Verformung des „о“-Rings;
Unsachgemäße Montage des O-Rings führt zu ungleichmäßigem Druck beim Verbinden zweier Flächen oder zu Undichtigkeiten durch das Schneiden des O-Rings. Undichtigkeiten entstehen durch unzureichende elastische Verformung des O-Rings aufgrund von Unverdichtung. Undichtigkeiten entstehen durch einen zu tiefen O-Ringschlitz. In diesem Fall muss ein O-Ring mit gleichem Außendurchmesser und größerem Querschnitt gewählt werden. Die Dichtplatte mit dem Kontrollschlitz kann geschnitten oder geschliffen werden, um die Tiefe des Kontrollschlitzes zu verringern und dem O-Ring eine ausreichende elastische Verformung zu verleihen (die Kompression sollte in der Regel zwischen 0,35 und 0,65 mm liegen).
Bei der Verwendung von ölbeständigen Gummiplatten, Wollfilz, Weichstahlplatten, kombinierten Dichtungen oder Dichtmitteln für Rohrverbindungen, unabhängig vom Material, sollte zunächst geprüft werden, ob die Dichtung beschädigt ist, sich verformt, gealtert ist und zu große Rauheit aufweist, und dann die entsprechenden Maßnahmen ergreifen.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation von Hochdruck-Gummischlauchverbindungen
Wenn sich der Schlauch bewegt oder stillsteht, darf er nicht übermäßig gebogen werden, auch nicht an der Wurzel, mindestens jedoch um das 1,5-fache seines Durchmessers zu Beginn der Biegung.
(2) Der Schlauch sollte beim Bewegen in die äußerste Position nicht zu fest angezogen werden, sondern entspannt bleiben.
(3) Versuchen Sie, die Torsionsverformung des Gummischlauchs zu vermeiden.
Gummischlauch möglichst weit weg von Wärmestrahlungskomponenten, notwendige Mode-Dämmplatte;
Äußere Schäden am Schlauch, wie etwa langfristige Reibung mit der Oberfläche von Komponenten im Einsatz, sollten vermieden werden.
(4) Wenn das Gewicht des Schlauches zu einer übermäßigen Verformung führt, sollten Stützteile vorhanden sein.
